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Outros nomes: placa resistente ao desgaste, placa de revestimento resistente ao desgaste, também chamada de placa de pressão, placa de vedação, placa combinada, placa de fricção, placa combinada de borracha, placa de vedação de borracha.

Dividido em: Como o corpo do rotor possui lados superior e inferior, ele é dividido em placas de revestimento de aço superior e inferior, placas de retificação superior e inferior, placas de vedação superior e inferior, placas de combinação superior e inferior.

Material: Aço com alto teor de manganês, aço inoxidável.

Aplicação: Utilizado em conjunto com placas de borracha, aplicadas nas laterais superior e inferior do corpo do rotor para desempenhar função de vedação.

O revestimento de aço da máquina de concreto projetado é uma parte consumível da máquina de concreto projetado, por isso é amplamente utilizado. Cada máquina de concreto projetado é equipada com dois revestimentos de aço, que são usados em pares como placas de borracha. Os furos no círculo externo do revestimento circular são furos de material, e os furos no círculo interno são furos de ar. A distância entre as bordas de cada furo de ar e as bordas de cada furo de material não é maior que 10 mm.

A placa de revestimento de aço é o principal componente da máquina de concreto projetado para moagem de areia e cascalho. Como a areia e o cascalho de lixamento de placa reta se desgastam de forma relativamente rápida, é fácil lixar ranhuras em tiras em sua superfície. Com o tempo, causará sérios vazamentos de ar na superfície da junta com a almofada elevada, o que reduzirá a pressão do vento. , não pode ser pulverizado, portanto apenas um novo revestimento de aço pode ser substituído.

Feito com uma nova tecnologia de produção e uma nova fórmula de material especial, possui alta dureza, alta resistência ao desgaste e superfície lisa e lisa, tornando a vedação do equipamento de acordo com o padrão. Alcançou resultados significativos na redução de poeira e taxa de recuperação e na redução da perda da placa combinada. Possui boa resistência ao desgaste, sem deformação e sem quebra durante o uso, o que pode melhorar a produtividade do moinho e reduzir o tempo de inatividade do moinho. Sua vida útil é 3-5 vezes maior que a do aço comum com alto teor de manganês e tem uma vida útil de até 1.000 horas. Atualmente é um revestimento ideal utilizado em máquinas de concreto projetado do tipo rotor.

Características do aço com alto teor de manganês: O aço com alto teor de manganês tem boa plasticidade e tenacidade ao impacto. Sob impacto externo, uma camada endurecida é formada na superfície. Após a camada de superfície endurecida ser desgastada, uma nova camada de superfície aparece e continua a ser endurecida. Portanto, as peças fundidas de aço com alto teor de manganês têm resistência ao desgaste da superfície, e a parte interna ainda retém as propriedades mecânicas originais.