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tanque de mistura de aço inoxidávelÉ composto principalmente de um recipiente, um dispositivo de energia e um agitador. Existem diferentes configurações para diferentes materiais. O tanque de mistura é um dispositivo elétrico e sua principal função é misturar os materiais no tanque. Diferentes modelos correspondem a diferentes requisitos de material, portanto, ao solicitar um tanque de mistura, você deve se comunicar com o fabricante, explicar a natureza do material com antecedência e determinar os parâmetros do tanque de mistura de aço inoxidável antes de assinar o contrato de pedido.
O tanque de mistura de aço inoxidável usado para materiais líquidos é como um reator de aço inoxidável. Seu cilindro é vertical, e componentes de potência como motores e redutores são instalados verticalmente dentro do agitador e dentro do cilindro. Existem muitos tipos de misturadores, incluindo mistura tipo estrutura, mistura tipo pá, mistura tipo âncora, etc. Os engenheiros precisam calcular a potência do motor e selecionar o motor e o redutor calculados com base nas propriedades do material e na seleção da pá de mistura. O agitador do tanque de mistura é montado, ou seja, as lâminas são fixadas no eixo principal do agitador por parafusos. Se for necessária manutenção, as pessoas podem ser organizadas para entrar no interior do tanque de mistura através do bueiro a qualquer momento para manutenção.
O cilindro do tanque de mistura de aço inoxidável pode ser transformado em uma jaqueta, e água quente, vapor, óleo condutor de calor ou hastes de aquecimento elétrico são circulados na camada intermediária para aquecer os materiais no tanque de mistura de aço inoxidável. Eles podem ser personalizados de acordo com as necessidades do usuário.
2. Principais tecnologias e desempenho estrutural:
1. Capacidade: 50L, 100L, 200L, 300L, 500L, 600L, 1000L~5000L.
2. Método de aquecimento: Use hastes de aquecimento elétricas inseridas na jaqueta para aquecer uniformemente sem áreas frias. Óleo de transferência de calor ou água é injetado na jaqueta como meio de aquecimento para gerar energia térmica para aquecer o material no tanque.
3. Temperatura de aquecimento do material: ≤100℃; Tempo de aquecimento do material: 30min～90min (dependendo dos requisitos do processo).
4. Controle de temperatura: A temperatura é medida por termopar e conectada ao controlador de temperatura para medir e controlar a temperatura, e a temperatura do material pode ser ajustada. 5. Tanque: A superfície interna é polida como espelho, com uma rugosidade de Ra ≤ 0,4 µm.
6. Tampa superior: Duas tampas que podem ser abertas para facilitar a limpeza, com polimento espelhado nas superfícies interna e externa (rugosidade Ra ≤ 0,4 µm).
7. Estrutura do fundo do tanque interno: é girada em ângulo R, soldada ao corpo do tanque interno e polida para não ter ângulo morto, para que o material possa ser descarregado sem retenção.
8. Tipo de revestimento: Revestimento completo, usado para adicionar óleo de transferência de calor ou água para atingir a finalidade de aquecimento e resfriamento durante a operação.
9. Material de isolamento: Use algodão pérola, lã de rocha ou espuma de poliuretano para manter a diferença de temperatura com o mundo exterior e obter efeito de isolamento térmico.
10. Tratamento de superfície da camada externa: polimento espelhado ou tratamento fosco de cor primária 2B ou fosco fosco 2B.
11. Dispositivo de agitação: agitação central superior, eixo de saída do redutor e eixo da pá de agitação são conectados por luva deslizante, conveniente para desmontagem e limpeza. 12. Velocidade de agitação: 15-120r/min (velocidade fixa); tipo de pá de agitação: tipo de estrutura, tipo de âncora, tipo de lâmina, tipo de turbina, etc. (de acordo com os requisitos do processo).
13. Tipo de perna de apoio: tipo tubo redondo ou tipo orelha pendurada.