
Método de aplicação e operação do tanque de extração multifuncional
A aplicação de tanques de extração multifuncionais. Os tanques de extração multifuncionais agora se tornaram um equipamento importante em fábricas farmacêuticas. Eles são amplamente utilizados em extração de álcool importante, decocção de água, extração de componentes aromáticos e outras operações de processo. Para dar pleno uso ao papel dos tanques de extração multifuncionais, fizemos algumas explorações e pesquisas sobre a aplicação de tanques de extração multifuncionais com base na produção real. Quando o tanque de extração multifuncional está realizando a operação de extração de álcool no material, devido ao alto teor de álcool, após o suco contendo álcool ser liberado após a extração do álcool, os materiais medicinais restantes no tanque de extração multifuncional adsorvem uma grande quantidade de etanol de alta concentração. No passado, o próximo passo era frequentemente decocar diretamente em água, de modo que o etanol restante no material evaporasse na atmosfera junto com o vapor de água durante a decocção, que é desperdiçado. Considerando que o preço do solvente é relativamente caro, ele pode ser reciclado e reutilizado, ou seja, no início da decocção, o etanol é recuperado primeiro por um dispositivo de resfriamento de recuperação e, quando a concentração de etanol recuperado atinge cerca de 30%, a recuperação é interrompida e a decocção é realizada. Dessa forma, parte do etanol pode ser recuperada, mas há problemas como um longo tempo de recuperação e uma baixa concentração de etanol recuperado. Na operação real, dificuldades específicas são frequentemente causadas por diferentes quantidades de adição de água e controle de circulação de água do resfriador. O método de operação corrigido é o seguinte: após o refluxo quente ser concluído e o suco de refluxo ser liberado, a água não é imediatamente adicionada para decocção, mas a válvula de descarga de vapor na parte inferior do tanque de extração multifuncional é aberta e o princípio da destilação a vapor é aplicado. A pressão do vapor é controlada em 0,04~0,06 MPa, de modo que a alta concentração de etanol restante no material pode ser retirada em conjunto e recuperada por um dispositivo de resfriamento de recuperação. Quando a concentração do etanol recuperado cai para cerca de 30%, adiciona-se água para decocção. Este método é fácil de operar, o tempo de recuperação é curto, a concentração do solvente de recuperação é alta e a perda de solvente é reduzida. Geralmente, a fábrica usa percolação para produzir licor, e o resíduo após a percolação é geralmente recuperado por prensagem. Devido à alta intensidade de trabalho, ambiente operacional ruim e alta perda de licor, este método de operação raramente é usado em fábricas agora. Para reduzir o consumo de licor e reduzir os custos do produto, um tanque de extração multifuncional é geralmente usado para recuperar o licor no resíduo do vinho. O método de operação específico é o seguinte: Despeje o resíduo após a infiltração no tanque de extração multifuncional, com 1/2-2/3 da capacidade do tanque como a quantidade de alimentação. Primeiro, ligue o aquecimento a vapor da camisa e controle a pressão em 0,04-0,06. Quando o licor é recuperado para uma concentração apropriada, o teor de álcool do licor recuperado geralmente cai para cerca de , e a recuperação é interrompida. Este método de operação pode utilizar equipamentos existentes sem adicionar novos equipamentos de recuperação, reduzir a intensidade de trabalho e reduzir a perda de licor.


