Configuração da Estrutura do Dente da Máquina de Cortar Carvão, Estilos e Especificações dos Dentes da Máquina de Cortar Carvão, Dentes da Máquina de Cortar Carvão Disponíveis em Estoque

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Shear cutter bits

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Especificações do produto
Marca
Shandong china coal industry and mining group
Modelo
Shear cutter bits
Alias
Pickaxe
Uso
Mining
Potência do motor
22
Especificações
Shear cutter bits
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Shandong china coal industry and mining group
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Shear cutter bits
Alias
Pickaxe
Uso
Mining
Potência do motor
22
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Shear cutter bits
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Shandong china coal industry and mining group
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Pickaxe
Uso
Mining
Potência do motor
22
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Detalhes do produto
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09阿里
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Introdução do produto de colheita de tosquiador de carvão

 

 

 

As picaretas da série U são usadas em tosquiadores, incluindo U47, U62, U765, U76, U82, U84, U85, U92, U94, U95, U100, U119, U138, U170, etc.

 

 

 

As picaretas de corte de carvão podem ser divididas em picaretas comuns, picaretas resistentes ao desgaste, picaretas para rocha dura, picaretas sem faísca e picaretas para rocha superdura.picaretas e picaretas de arenito.

 

 

 

As picaretas resistentes ao desgaste para máquinas de mineração de carvão são picaretas com uma camada resistente ao desgaste. Palhetas de hard rock e palhetas de hard rock são usadas em rochas duras. As picaretas de arenito são picaretas com tiras de liga. As palhetas sem faíscas possuem uma camada de liga resistente ao desgaste soldada na palheta usando tecnologia de laser de plasma. Este modelo é adequado para minas de carvão a gás.

 

 

 

Tecnologia de processamento de colheita de tosquiador de carvão

 

 

 

O processo de tratamento térmico convencional para o corpo do cortador de material 42CrMo é: têmpera em óleo de 840°C + têmpera de 360~400°C. O processo de tratamento térmico convencional para o corpo do cortador de material 35CrMnSi é: têmpera em óleo de 880°C + têmpera de 380~430°C. Os fabricantes que tenham condições também podem usar um processo de tratamento térmico de aquecimento e isolamento de 880 ° C + têmpera isotérmica de 280 ~ 320 ° C e, em seguida, resfriamento a ar.

 


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