

Descrição do produto
Uma máquina de solda AC é um equipamento de soldagem que utiliza a eletricidade AC de frequência industrial como sua fonte de energia. Ela usa o arco elétrico de alta temperatura gerado pelo curto-circuito instantâneo entre os polos positivo e negativo para derreter a vareta de solda e a peça de trabalho a ser soldada, fazendo com que o metal na área de contato se funda e se conecte. A estrutura geral da máquina é simples, e o processo de operação é estável e confiável. É amplamente utilizada em cenários como processamento mecânico, construção e manutenção de minas. Ela pode completar operações de soldagem para componentes metálicos convencionais, como aço de baixo carbono comum, e é um equipamento de soldagem básico com alta popularidade no campo industrial.
principais vantagens
A estabilidade operacional é relativamente boa. Os componentes principais adotam uma estrutura de transformador de frequência industrial madura, que tem forte resistência a flutuações de corrente. Ele pode manter um estado de soldagem normal mesmo sob condições operacionais com pequenas flutuações na tensão de alimentação.
Limiar de baixa manutenção, a estrutura geral da máquina não possui componentes eletrônicos de precisão complexos e, após ocorrer uma falha, o pessoal no local pode solucionar rapidamente os problemas e localizar a questão. A substituição de peças convencionais não requer a presença de técnicos profissionais.
Forte adaptabilidade ambiental, pode ser usado por muito tempo em cenários de operação temporária externa ou subterrânea com alta poeira e vibrações leves, não sendo facilmente afetado por condições de trabalho adversas, evitando assim desligamentos anormais.
O custo de uso é controlável, o custo total da máquina está na faixa inferior, não há requisitos especiais de consumíveis durante o uso diário e o custo de investimento a longo prazo é adequado para a maioria dos cenários de operação de pequeno e médio porte.
Simples e fácil de operar. Após o treinamento básico de soldagem e a familiarização com a lógica de regulação de corrente, os operadores podem realizar operações de soldagem de rotina sem precisar dominar habilidades complexas de depuração de equipamentos.
Categorias comuns
De acordo com o método de ajuste atual, elas podem ser divididas em máquinas de solda AC com núcleo móvel, máquinas de solda AC com bobina móvel e máquinas de solda AC com derivações. Os modelos com núcleo móvel alteram a corrente de soldagem movendo a posição do núcleo de ferro interno. O processo de ajuste é suave e adequado para cenários gerais de soldagem de aço de espessura convencional. Os modelos com bobina móvel ajustam a saída de corrente movendo a bobina secundária. Eles têm ruído de operação relativamente baixo e um estado de arco relativamente estável durante a soldagem. Os modelos com derivações ajustam a corrente alternando diferentes posições de derivação do enrolamento. Eles têm uma estrutura simples e uma baixa taxa de falha, tornando-os adequados para operações de soldagem repetitivas com parâmetros de soldagem fixos.
De acordo com sua portabilidade, podem ser divididas em máquinas de solda AC estacionárias, máquinas de solda AC móveis e mini máquinas de solda AC. Os modelos estacionários têm um peso total maior, um corpo estável e podem operar continuamente por um longo tempo, adequados para operações de soldagem centralizadas em oficinas fixas; os modelos móveis são equipados com rodízios na parte inferior para transferência flexível dentro da área de trabalho, atendendo às necessidades de operações alternadas em múltiplos pontos em canteiros de obras; as mini máquinas de solda AC são compactas e podem ser carregadas e transportadas por uma única pessoa, adequadas para soldagem de reparo temporária em locais externos dispersos.
De acordo com a corrente de soldagem nominal, elas podem ser divididas em máquinas de solda AC de baixa corrente, máquinas de solda AC de corrente média e máquinas de solda AC de alta corrente. Os modelos de baixa corrente têm uma corrente nominal de até 200A e são adequados para operações de soldagem fina em aço fino e componentes pequenos; os modelos de corrente média têm uma corrente nominal na faixa de 200-400A e são o tipo de aplicação principal para cenários de construção e manutenção, adequados para as necessidades de soldagem da maioria dos aços de espessura convencional; os modelos de alta corrente têm uma corrente nominal superior a 400A e são adequados para cenários que exigem soldagem de grande penetração em chapas de aço espessas e estruturas de aço pesadas.
Ponto de venda principal
O estado do arco é estável, e a ocorrência de quebra de arco frequente e respingos excessivos é menos provável durante o processo de soldagem. O cordão de solda é formado uniformemente, reduzindo a carga de trabalho para a retificação e acabamento subsequentes.
Forte capacidade de sobrecarga, os componentes principais não queimam mesmo durante a operação com correntes que excedem o valor nominal por curtos períodos, adequado para o ritmo de trabalho contínuo de grandes cargas de trabalho em canteiros de obras.
Boa adaptabilidade de fonte de alimentação, pode ser acionado e operado diretamente com a tensão industrial padrão de 380V. Alguns modelos de dupla voltagem são compatíveis com cenários de alimentação civil de 220V, eliminando a necessidade de dispositivos de alimentação especiais adicionais.
A proteção do corpo da máquina é confiável. A carcaça é feita de chapa de aço laminada a frio espessada e tratada com tinta spray antiferrugem. Pequenos impactos durante o uso diário são improváveis de causar deformação ou danos, prolongando a vida útil do equipamento.
Os acessórios possuem grande versatilidade. A tocha de solda, o arame de solda, a garra negativa e outros componentes correspondentes adotam especificações padrão da indústria, facilitando a compra no mercado. Não há necessidade de esperar por um período de personalização para peças especiais.
Proteção completa de segurança, o corpo da máquina é equipado com uma estrutura de proteção isolante e um dispositivo de proteção contra superaquecimento. Quando a temperatura excede o limite de segurança, a saída pode ser cortada automaticamente, reduzindo o risco de choque elétrico e queima do equipamento durante o processo de operação.





















