Soldador a Arco AC Soldador a Arco AC Trifásico Fácil de Operar para Operações de Soldagem Soldador a Arco AC Industrial

Certificação necessária
110 dias
Mín. R$ 1.372.000 (1.000 un.)
Produto 5.0
Fornecedor 5.0

Variantes

AC Arc Welder
AC arc welding machine
AC welding machine

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Especificações do produto
Marca
Guohua Intelligent Manufacturing (Shandong) Co., Ltd.
Modelo
BX1-500 Industrial AC Arc Welder
Alias
Three-phase AC arc welding machine
Uso
coal mine
Especificações
BX1-400a AC Arc Welder, BX1-500 AC Welding Machine, BX1-500-2 AC Arc Welder, BX3-500-1 AC Arc Welder, BX1-500a...
Máquina de solda a arco CA
AC Arc Welder Three-Phase AC Arc Welder Easy to Operate for Welding Operations Industrial AC Arc Welder
Máquina de Solda a Arco AC Industrial
AC Arc Welder Three-Phase AC Arc Welder Easy to Operate for Welding Operations Industrial AC Arc Welder
Máquina de solda a arco AC trifásica
AC Arc Welder Three-Phase AC Arc Welder Easy to Operate for Welding Operations Industrial AC Arc Welder
Marca
Guohua Intelligent Manufacturing (Shandong) Co., Ltd.
Modelo
BX1-500 Industrial AC Arc Welder
Alias
Three-phase AC arc welding machine
Uso
coal mine
Especificações
BX1-400a AC Arc Welder, BX1-500 AC Welding Machine, BX1-500-2 AC Arc Welder, BX3-500-1 AC Arc Welder, BX1-500a...
Máquina de solda a arco CA
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Máquina de Solda a Arco AC Industrial
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Máquina de solda a arco AC trifásica
AC Arc Welder Three-Phase AC Arc Welder Easy to Operate for Welding Operations Industrial AC Arc Welder
Marca
Guohua Intelligent Manufacturing (Shandong) Co., Ltd.
Modelo
BX1-500 Industrial AC Arc Welder
Alias
Three-phase AC arc welding machine
Uso
coal mine
Especificações
BX1-400a AC Arc Welder, BX1-500 AC Welding Machine, BX1-500-2 AC Arc Welder, BX3-500-1 AC Arc Welder, BX1-500a...
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Máquina de solda a arco AC trifásica
AC Arc Welder Three-Phase AC Arc Welder Easy to Operate for Welding Operations Industrial AC Arc Welder
Detalhes do produto
O texto nas imagens pode ser traduzido


Descrição do produto
Máquinas de solda AC são transformadores abaixadores especiais projetados com base no princípio da indução eletromagnética. Sua função principal é converter a alta tensão da rede elétrica de 220V ou 380V em uma saída de baixa tensão e alta corrente necessária para a soldagem por arco, adequada para soldar materiais metálicos comuns como aço carbono e aço de baixa liga. O equipamento é projetado com uma curva característica externa acentuada para se adaptar a todo o processo de soldagem: a tensão de saída é de 60-80V em vazio para garantir uma ignição suave do arco; durante a soldagem, a tensão cai automaticamente para 20-40V para manter a estabilidade do arco; em caso de curto-circuito, a tensão se aproxima de zero para limitar a sobrecarga de corrente. Elas são equipamentos de solda básicos amplamente utilizados em cenários como fabricação de estruturas metálicas, manutenção industrial e de mineração, e engenharia externa.
principais vantagens
O projeto estrutural é maduro, com os componentes principais de toda a máquina consistindo principalmente de transformadores e reatores. A estrutura do circuito interno é simples, facilitando o diagnóstico de falhas diárias e a substituição de componentes. Pessoal de manutenção comum pode completar a manutenção básica, e os custos operacionais e de manutenção de longo prazo são controláveis.
Forte estabilidade operacional, sem componentes eletrônicos de precisão complexos, pode ainda manter condições normais de trabalho em ambientes com alta poeira e umidade, como canteiros de obras externos, oficinas de mineração, etc., não é propenso a desligamentos repentinos devido a flutuações ambientais.
O limite operacional é amigável. A corrente de soldagem é ajustada usando um método de dois níveis de ajuste grosso e fino. Novos usuários podem dominar as configurações de marcha de corrente correspondentes a diferentes espessuras de chapa após um guia simples de operação prática, eliminando a necessidade de um complexo processo de aprendizado de parâmetros.
Boa adaptabilidade às propriedades metalúrgicas, o efeito de agitação eletromagnética gerado por CA pode promover a liberação de gás da poça de fusão e a flutuação da escória, reduzindo a probabilidade de porosidade e inclusões de escória dentro da solda, ao mesmo tempo em que também reduz a taxa de consumo de material do eletrodo e estende a vida útil do eletrodo.
Custos moderados de aquisição e uso, preços de equipamento relativamente acessíveis para as mesmas especificações de potência, consumo de energia operacional diário estável, adequado para configuração em lote em oficinas de processamento de pequeno e médio porte e cenários de manutenção em nível de equipe.
Categorias comuns
Dividido por compatibilidade de tensão: Dividido em modelos de tensão única e modelos adaptativos de dupla tensão. Os modelos de tensão única são fixos para se adaptar às redes de energia civil de 220V ou industrial de 380V e são adequados para uso em oficinas fixas com condições de fornecimento de energia estáveis. Os modelos de dupla tensão podem identificar automaticamente a tensão da rede conectada e alternar para uso em diferentes cenários de fornecimento de energia, adequados para operações móveis externas que mudam frequentemente de local.
Dividido por atributos de mobilidade: Dividido em modelos fixos de piso e modelos portáteis de mão. Os modelos fixos de piso são equipados com rodízios de ferro fundido, possuem maior peso corporal e oferecem dissipação de calor superior e desempenho de soldagem contínua, tornando-os adequados para operações de soldagem em lote em estações de trabalho fixas de longo prazo. Os modelos de mão são projetados com um corpo leve, permitindo o transporte e a realocação por uma única pessoa, e são adequados para cenários como operações em grandes altitudes e soldagem de ponto em locais dispersos.
Dividido por cenário de aplicação: Dividido em tipo geral civil, tipo industrial de alta resistência e tipo especial para mineração. O tipo civil é adequado para cenários de carga leve, como reparos domésticos e processamento de pequenas ferragens; o tipo industrial utiliza um design de módulo duplo, suporta soldagem contínua de longo prazo e é adequado para cenários de carga pesada, como fábricas de estruturas de aço e processamento de máquinas pesadas; o tipo especial para mineração possui proteção otimizada à prova de explosão e é adequado para operações de manutenção em áreas permitidas específicas subterrâneas.
Dividido por extensão funcional: Dividido em modelos básicos de soldagem a arco com eletrodo e modelos integrados de gerador-soldador. O modelo básico pode completar a soldagem convencional simplesmente conectando-se à rede elétrica. O modelo integrado de gerador-soldador possui sua própria unidade de energia e pode simultaneamente realizar operações de fornecimento de energia e soldagem em canteiros de obras externos ou áreas remotas de mineração sem uma fonte de energia externa.
Ponto de venda do produto
A bobina central é feita de cobre puro eletrolítico sem oxigênio, proporcionando condutividade estável. A geração de calor durante a operação de alta corrente de longa duração é controlável e, em comparação com modelos de fio de alumínio, a degradação do desempenho após o uso prolongado é menor.
Alguns modelos são equipados com pás de ventoinha de resfriamento de nylon reforçado com fibra de vidro, acopladas a uma estrutura de rolamento totalmente fechada, que pode ainda manter uma longa vida útil do componente mesmo em um ambiente de trabalho contínuo de 80°C e resistir à corrosão da poeira metálica comum no local.
O grau de proteção do invólucro atinge IP23 e foi verificado através de testes regulares de névoa salina. Em áreas costeiras de alta umidade, o invólucro não é propenso à corrosão em larga escala durante o uso a longo prazo.
Alguns modelos atualizados são equipados com um circuito auxiliar de partida de arco, que aumenta brevemente a corrente de saída no momento da iniciação do arco, reduzindo a probabilidade de a vareta de solda grudar na peça de trabalho durante a operação por iniciantes e melhorando a suavidade da partida do arco.
O duto de ar adota um design otimizado por dinâmica de fluidos para direcionar o fluxo de ar quente para fora, garantindo uma dissipação de calor eficaz enquanto controla o ruído operacional dentro de 65 decibéis, reduzindo a interferência ao pessoal circundante durante a operação prolongada.
O ajuste de corrente usa um design tipo botão com feedback tátil. Mesmo quando os operadores usam luvas de segurança grossas, eles ainda podem ajustar precisamente a posição da engrenagem, adaptando-se aos hábitos operacionais regulares de locais industriais e de mineração.
O Tempo Médio Entre Falhas (MTBF) dos principais componentes eletrônicos é estável. A maioria das marcas em conformidade oferece um serviço de garantia de três anos para os componentes principais. Os depósitos de peças de reposição estão localizados em vários pontos do país, permitindo que os reparos de falhas comuns sejam concluídos em um curto período.


 

 

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