Procesamiento de fundición a presión de alta presión de aleación de aluminio Dongguan Jiayuan, personalización de varias piezas de aleación de aluminio, garantía de calidad física de fábrica

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1. El desbarbado es el proceso de eliminar rebabas en la superficie del producto, que son partículas metálicas producidas durante la fundición a presión y hacen que la superficie se vea rugosa.
2. Roscado, esto depende de si el producto necesita ser punzonado y agujeros pasantes. Si es necesario, el producto puede ser punzonado con una máquina de roscar.
3. Un paso más importante es el pulido antes del electrochapado y la pintura. El pulido es para suavizar la superficie.
4. Tratamiento superficial, como galvanoplastia, pintura, recubrimiento en polvo, grabado láser, etc. Después del tratamiento superficial, el producto está básicamente formado, y algunos pueden considerarse productos terminados.
Después de revisar una vez, si no hay ningún problema, se puede empaquetar y enviar.
Las fundiciones a presión de aleación de aluminio se pueden producir aproximadamente con este proceso, pero si las empresas quieren hacer bien las fundiciones a presión de aleación de aluminio y producir productos con buen rendimiento y calidad, deben
Ahora el controlador de temperatura del molde se usa ampliamente para controlar la temperatura del molde mediante el control de la temperatura del fluido, el caudal y otros parámetros en el controlador de temperatura del molde, aumentando así la velocidad de enfriamiento y logrando la producción de fundiciones a presión.
La mejora de la eficiencia de producción puede acortar eficazmente el tiempo de cristalización y solidificación de las piezas de fundición a presión, mejorar la eficiencia de producción de la fundición a presión, reducir la tasa de rechazo y prolongar la vida útil del molde.
Calefacción con gas natural (de carbón): adecuada para diferentes formas de moldes y procesamiento de moldes
La aceptación de los moldes de fundición a presión es verificar si los moldes de fundición a presión producidos por la fábrica de fundición a presión cumplen con los requisitos técnicos firmados por ambas partes.
Si hay defectos en el diseño y la fabricación de un juego de moldes, inevitablemente traerá riesgos de calidad y seguridad a la producción normal posterior. Solo aceptando los moldes de fundición a presión que cumplen con los estándares calificados podemos garantizar
Para garantizar la producción normal y la calidad del producto en el futuro. 1. Aceptación de seguridad del molde de fundición a presión

Aceptación del rendimiento de la fundición a presión

1. Si el producto tiene algún defecto externo;

2. Si el metal está deformado (incluyendo el techo, planitud local
, grietas, etc.);

Inyección en la cavidad del molde, alta presión, velocidad rápida. Enfriamiento por agua de aluminio, apertura del molde, formación de productos. Sin embargo, la fundición a presión de aleación de aluminio no es aluminio de desecho, sino lingotes de aluminio. Hay demasiadas impurezas en el aluminio de desecho, lo que afectará
Trabajo de fundición a presión. ¿Conoces la fundición a presión de aleaciones de aluminio?

Hay varios ejemplos de pelado: 1. (Las características de la superficie son productos de alta velocidad y alta presión con muchas áreas de grano frío que son propensas al pelado).

2. Asa la piel.
Cuando el producto se hornea a alta temperatura, algunos lugares tendrán más poros y el gas interno se liberará, lo que es fácil de causar burbujas o superficie pelada solución: 1. En primer lugar, la máquina de fundición a presión y las piezas de la máquina de fundición a presión
Se mejoraron los parámetros del proceso.

1.1 Ajuste la velocidad de inyección y la carrera de presión y aumente la presión.

Debido a que la aleación eutéctica Al-Si tiene un pequeño intervalo de temperatura de cristalización, un gran calor latente de solidificación, y el silicio en la aleación es relativamente
Debido a su baja capacidad calorífica y su pequeño encogimiento lineal, su rendimiento de colada es generalmente mejor que el de otras aleaciones de aluminio, su rendimiento de llenado es bueno y su tendencia al agrietamiento térmico y a la relajación por contracción es relativamente pequeña.