Suministro profesional base de aleación de zinc fundición a presión fundición a alta presión accesorios de conformado de metal soporte de trefilado personalización por lotes

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Suministro profesional de base de aleación de zinc fundición a presión alta fundición a presión accesorios de moldeo de metal soporte personalización por lotes
La fundición a presión de aleación de zinc es un proceso de fundición de metal que utiliza un molde de fundición a presión para aplicar alta presión al metal fundido para obtener una forma. Los moldes de fundición a presión generalmente están hechos de aleaciones de mayor resistencia.
El proceso es similar al moldeo por inyección. Dependiendo del tipo de fundición a presión, se puede utilizar la máquina de fundición a presión de cámara fría o la máquina de fundición a presión de cámara caliente. Las razones comunes para la corrosión y el ennegrecimiento de las piezas fundidas a presión de aleación de zinc son: 1.
Factores internos del cuerpo. Muchos fabricantes no realizan ninguna limpieza de la aleación de zinc después de los procesos de fundición a presión y mecanizado, o simplemente la enjuagan con agua. Esto no es suficiente para limpiar completamente la aleación de zinc.
Hay sustancias corrosivas como agente desmoldante, fluido de corte, líquido de saponificación y otras manchas en la superficie de la fundición a presión de aleación de zinc, que aceleran el crecimiento de manchas de moho en las piezas de fundición a presión.
2. Diseño de proceso irrazonable. El manejo inadecuado de las fundiciones después de la limpieza o la inspección a presión crea condiciones para la formación de moho en las fundiciones a presión y acelera la formación de moho;
3. Selección inadecuada de agentes de limpieza. Los agentes de limpieza son altamente corrosivos, causando corrosión y oxidación de las fundiciones a presión.
4. Gestión de almacenamiento inadecuada. La condición del molde varía cuando el almacén se almacena a diferentes alturas.
Para aumentar la suavidad del fundición a presión de aleación de zinc, generalmente se realiza el pulido, pero los fabricantes generales no establecen su propio departamento de pulido.
Los requisitos también son muy altos:
5. No pulir en exceso, el exceso debe controlarse dentro de 0.10. No se permite pulir la capa densa hasta revelar agujeros de alfiler densos.
6. Colócalo solo en un lugar seco y limpio sin golpes, evita la oxidación y la hidratación de la superficie, y luego galvaniza en un corto período de tiempo.
La aleación de zinc es relativamente activa y se oxida fácilmente cuando se expone al aire. La aleación de zinc generalmente necesita ser galvanizada o tratada después del pulido.