Procesamiento profesional de todo tipo de servicio de fundición a presión de aluminio Dongguan carcasa de motor de aluminio fundición a presión personalizada

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Procesamiento profesional de varios tipos de servicios de fundición a presión de aluminio Dongguan fundición a presión de aleación de aluminio fundición a presión de carcasa de motor de aluminio personalización
El espesor de pared de las fundiciones a presión de aleación de aluminio está estrechamente relacionado con el tiempo de llenado. Cuanto más delgada sea la pared, menor será el tiempo de llenado. Máquinas de fundición a presión de alto rendimiento que pueden proporcionar velocidades de inyección rápidas estables y condiciones de llenado de alta velocidad sin rebabas
Los moldes de alta precisión y alta rigidez son condiciones necesarias para la fundición a presión de aleación de aluminio de pared delgada. Puntos clave del proceso de fundición a presión de pared ultradelgada:
1. Desmoldante: Use un desmoldante a base de agua con buena adherencia a altas temperaturas y el tiempo de pulverización debe ser corto.
2. Llenado de la cámara de inyección. Se debe evitar que la temperatura del aluminio líquido en la cámara de inyección disminuya y la velocidad de llenado debe ser baja. Es aconsejable utilizar una cámara de inyección con cavidad cerámica o una cámara de inyección calentada directamente, y usar polvo con buen efecto aislante.
Los lubricantes y las cámaras de prensa caliente también tienen buenos resultados.
3. Llenado por inyección. La velocidad de inyección debe ser muy alta. En comparación con las máquinas de fundición a presión generales y las máquinas de fundición a presión ultradelgadas, la fundición a presión ultradelgada debe tener una gran presión de inyección. Para garantizar una inyección estable a alta velocidad, la inyección
La cámara debe estar completamente lubricada, y se recomiendan lubricantes. La contrapresión en la cavidad dificultará la inyección a alta velocidad, y se debe considerar completamente el escape en la cavidad. Se puede utilizar fundición a presión al vacío.
es mejor.
4. Abra el molde y saque la fundición. Después de abrir el molde, expulse la fundición lo más rápido posible. Es mejor sacar la fundición cuando el esfuerzo por contracción térmica es pequeño.
El roscado y el taladrado son procesos importantes en el procesamiento de muchas fundiciones a presión de aleación de aluminio. Casi todos los agujeros que no se pueden diseñar directamente necesitan ser procesados. A medida que los requisitos de los clientes son cada vez más altos, varios
Siguen apareciendo productos con alta resistencia, alta precisión, alta dificultad de procesamiento y alto precio unitario. Los requisitos para la profundidad, precisión y eficiencia del taladrado de agujeros en fundiciones a presión de aleación de aluminio son cada vez más altos. En resumen, el taladrado
Es un proceso importante en las plantas de fundición a presión. La mayor dificultad en el taladrado es probablemente cómo descargar los residuos.
Me pregunto si esta broca hueca puede resolver eficazmente el problema de la evacuación de viruta en el mecanizado de agujeros profundos.
Por supuesto, el mecanizado de agujeros profundos tiene muchas otras dificultades además de la mala evacuación de viruta.
Primero, debido a que el orificio de fundición a presión es demasiado profundo, no hay forma de observar directamente el procesamiento interior, y el procesamiento solo se puede juzgar por algunos parámetros de la máquina herramienta, sonidos, residuos, etc.
Por lo tanto, la eliminación de virutas durante el roscado y el taladrado de fundiciones a presión es muy importante, y las plantas de fundición a presión deben prestarle atención.