Fundición a alta presión de aleación de aluminio de Dongguan puede venir al dibujo muestra procesamiento de fundición a presión de aleación de aluminio piezas no estándar precisión hechas a medida

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Actualmente, a medida que el proceso de fundición a presión de aleación de aluminio se vuelve cada vez más maduro, cada vez más productos electrónicos de consumo están intentando utilizar aleación de aluminio en lugar de aleación de zinc.
Dado que la aleación de aluminio es ligera y relativamente barata, no solo puede controlar los costos sino también mejorar el rendimiento del producto.
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Actualmente, sigue siendo difícil para las fundiciones a presión de aleación de aluminio lograr un electrochapado de superficie brillante como las fundiciones a presión de aleación de zinc.
Varias razones:

1. El aluminio y las aleaciones de aluminio tienen una alta afinidad por el oxígeno y son propensos a formar una película de óxido. Una vez que se elimina esta película de óxido, producirá
Se forma una nueva película de óxido, lo que afecta seriamente la resistencia de adherencia del recubrimiento.

2. El aluminio es un metal anfótero que es soluble en ácido y álcali y es inestable tanto en soluciones de electrodeposición ácidas como alcalinas.

3. Las fundiciones a presión de aleación de aluminio tienen agujeros de arena y poros, que dejarán solución de enchapado residual e hidrógeno, causarán fácilmente burbujas y también reducirán la fuerza de adherencia entre el recubrimiento y el metal base.
La tecnología de tratamiento superficial de las fundiciones a presión de aleación de aluminio necesita urgentemente mejorar. Si queremos formular el estándar de apariencia de las fundiciones a presión de aleación de zinc, la tasa de defectos sigue siendo relativamente alta, por lo que el costo es relativamente alto y no hay ventaja. Ante la próxima nueva situación, las fábricas de fundición a presión de aleación de aluminio necesitan urgentemente mejorar la tecnología de tratamiento superficial de las fundiciones a presión de aleación de aluminio, adaptarse activamente a la nueva tendencia de personalización de fundición a presión de productos electrónicos de aleación de aluminio, y disfrutar del momento floreciente de la personalización de fundiciones a presión de aleación de aluminio! ¿A qué se debe prestar especial atención durante el proceso de fundición a presión de carcasas de aleación de aluminio? 1. Considerar el problema del segundo desmoldeo. 2. Considerar el espesor de pared de las fundiciones a presión de aleación de aluminio, si la diferencia de espesor de pared es demasiado grande. 3. Intentar evitar estructuras de molde complejas en estructura, adoptar cuatro formas de extracción de núcleo múltiple o extracción de núcleo en espiral, y algunas fundiciones a presión pueden tener requisitos especiales para la apariencia, como inyección cinco veces. 4. El diseño debe tener en cuenta el problema del molde. Si hay múltiples posiciones de extracción de núcleo, intentar colocarlas en ambos lados, no en la posición inferior de extracción de núcleo, ya que la extracción de núcleo de aleación de aluminio causará problemas. En el proceso de fundición a presión de aleación de aluminio, un conjunto de moldes de fundición a presión de aleación de aluminio de alta vida útil no solo puede ahorrar costos de producción, sino también mejorar la eficiencia de producción y mejorar la calidad del producto!