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La aleación de zinc tiene las ventajas de bajo punto de fusión, buena fluidez, fácil soldadura, soldadura fuerte y procesamiento plástico, resistencia a la corrosión atmosférica, fácil reciclaje y refundición de residuos residuales. Las piezas fundidas a presión de aleación de zinc han reemplazado al cobre, las aleaciones de cobre, el acero y otros materiales para su aplicación en diversos campos. Las piezas fundidas a presión de aleación de zinc están hechas de zinc y aluminio como productos de aleación suplementarios. La estabilidad química es pobre, por lo que se necesitan otras capas metálicas para protección, de las cuales el recubrimiento por electrodeposición es una de ellas. Sin embargo, debido a la particularidad de las piezas fundidas a presión de zinc y oro, el reprocesamiento de las piezas fundidas a presión de aleación de zinc es muy difícil. Por lo tanto, si accidentalmente omitimos uno de los procesos, es fácil causar enormes pérdidas.
Descarte las piezas chapadas. Entonces, ¿a qué debemos prestar atención al galvanizar piezas fundidas a presión de aleación?
Al galvanizar piezas fundidas a presión de aleación de zinc, se debe prestar atención a la concentración y pureza del líquido desengrasante y del líquido activador. Deben reemplazarse regularmente y limpiarse a fondo. La pieza de trabajo tiene una larga vida útil. Se forman óxidos fácilmente en el aire y el agua, que son difíciles de eliminar por completo, lo que resulta en una mala adhesión. La película de agua en el agua también puede causar ampollas en el recubrimiento. Se debe tener en cuenta que solo cuando el pre-recubrimiento alcanza un cierto espesor se puede llevar a cabo el siguiente proceso de galvanizado y mantenimiento de la solución de baño. Cuando la pieza de trabajo cae al tanque, debe ser rescatada, analizada y el líquido del tanque y otras sustancias deben filtrarse regularmente.