Fornecimento direto da fábrica de liga de alumínio de precisão de fundição de produtos de liga de alumínio de fundição de fábrica de fundição personalização de processamento de alumínio

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Fornecimento direto da fábrica fundição sob pressão de liga de alumínio de precisão processamento de produtos de liga de alumínio fábrica de fundição personalização de processamento de alumínio
Fundição de liga de alumínio é um processo de fundição de metal que usa um molde de fundição para aplicar alta pressão ao metal fundido para obter uma forma. Moldes de fundição são geralmente feitos de ligas de maior resistência.
Processado, esse processo é como moldagem por injeção. Dependendo do tipo de fundição sob pressão, a máquina de fundição sob pressão de câmara fria ou a máquina de fundição sob pressão de câmara quente serão usadas. Fundição sob pressão de liga de alumínio comum
As razões para o mofo e escurecimento das peças são as seguintes: 1. Fatores internos. Muitos fabricantes não limpam a liga de alumínio após a fundição e usinagem, ou simplesmente
Enxágue com água, é impossível limpar completamente a liga de alumínio. Existem substâncias corrosivas, como agente de liberação de molde, fluido de corte, líquido de saponificação, etc. na superfície da fundição sob pressão de liga de alumínio, bem como outras
Manchas, que aceleram o crescimento de mofo em peças fundidas;
2. Projeto de processo irracional. O manuseio impróprio de peças fundidas após a limpeza ou inspeção de pressão cria condições para mofo em peças fundidas e acelera a formação de mofo;
3. Seleção inadequada de agentes de limpeza. Os agentes de limpeza são altamente corrosivos, causando corrosão e oxidação de peças fundidas.
4. Gerenciamento inadequado de armazenamento. A condição do molde varia quando o depósito é armazenado em diferentes alturas.
Bom desempenho do processo:
(1) Processo de fundição;
(2) Usinabilidade;
(3) Processabilidade do tratamento de superfície. 3. Boa economia: o custo das matérias-primas e os requisitos do equipamento de produção (incluindo equipamentos de fusão, máquinas de fundição sob pressão, moldes, etc.), bem como os custos de produção.
O controle da composição da liga de alumínio é o papel principal de um elemento na composição da liga, elementos de liga eficazes: alumínio, cobre, magnésio; elementos de impurezas prejudiciais: chumbo, cádmio, estanho, ferro.
(1) Efeito do alumínio: 1. Melhora o desempenho da fundição da liga, aumenta a fluidez da liga, refina os grãos, causa o fortalecimento da solução sólida e melhora as propriedades mecânicas. 2. Reduz a reação do alumínio ao ferro
Capacidade de reduzir a corrosão em materiais de ferro, como pescoços de ganso, moldes e cadinhos. O teor de alumínio é controlado em 3,8 ~ 4,3%. Considerando principalmente a resistência e fluidez necessárias, boa fluidez
O melhor é obter uma peça completa, dimensionalmente precisa e lisa.
(2) Efeitos do cobre: 1. Aumenta a dureza e a resistência da liga; 2. Melhora a resistência ao desgaste da liga; 3. Reduz a corrosão intergranular.
Desvantagens: 1. Quando o teor de cobre excede 1,25%, o tamanho e a resistência mecânica da fundição sob pressão mudam devido ao envelhecimento; 2. A ductilidade da liga é reduzida.
(3) Função do magnésio: 1. Reduzir a corrosão intergranular 2. Refinar a estrutura da liga, aumentando assim a resistência da liga 3. Melhorar o desempenho antidesgaste da liga Desvantagens: 1. Teor de magnésio >
0,08% causará fragilidade a quente, redução da tenacidade e fluidez. 2. É fácil ser oxidado e perdido quando a liga é fundida.
(4) Elementos de impureza: chumbo, cádmio e estanho tornam as ligas de alumínio muito sensíveis à corrosão intergranular, o que intensifica a corrosão intergranular em ambientes quentes e úmidos, reduz as propriedades mecânicas e
O conteúdo de elementos de impureza, como chumbo e cádmio, na liga de alumínio é muito alto. Quando a peça de trabalho é apenas fundida, a qualidade da superfície é normal.
Após ser armazenado em temperatura ambiente por um período de tempo (de oito semanas a vários meses), bolhas aparecem na superfície.