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As condições de trabalho dos moldes de fundição sob pressão de liga de alumínio são diferentes das de outros moldes. Em geral, o molde deve trabalhar em torno de 500℃. Além de alta pressão, ele também está sujeito a alta temperatura. Portanto, para o aço do molde de fundição sob pressão de liga de alumínio, os fabricantes de fundição sob pressão de liga de alumínio ainda precisam ter certos requisitos.
1. Excelente processabilidade
Além da usinagem CNC, a maioria dos moldes de fundição sob pressão de liga de alumínio precisa ser processada e reparada por montadores. Para estender a vida útil da ferramenta, melhorar o desempenho de corte e reduzir a rugosidade da superfície, em plantas de fundição sob pressão de liga de alumínio, a dureza do aço do molde deve ser apropriada para evitar o consumo excessivo da ferramenta.
2. Boa estabilidade térmica
As formas das peças do molde de fundição sob pressão de liga de alumínio são frequentemente complexas e difíceis de processar após a têmpera. Portanto, devemos tentar escolher aquelas com boa estabilidade térmica. Após o tratamento térmico, os moldes de fundição sob pressão de liga de alumínio têm um pequeno coeficiente de expansão linear, pequena deformação do tratamento térmico, pequena taxa de mudança dimensional causada pela diferença de temperatura, estrutura metalográfica estável e tamanho do molde, e podem reduzir ou não processar mais, garantindo a precisão dimensional e os requisitos de rugosidade da superfície do molde de precisão.
4. Dureza superficial e resistência ao desgaste suficientes
Após o tratamento térmico, o molde deve ter dureza de superfície suficiente para garantir que o molde tenha rigidez suficiente. Como o fluxo de enchimento do líquido de liga de alumínio está sujeito a maior pressão e atrito, o molde é necessário para manter a estabilidade da precisão da forma e precisão dimensional para garantir que o molde tenha vida útil suficiente.
A resistência ao desgaste do molde depende da composição química do aço e da dureza do tratamento térmico. Portanto, aumentar a dureza do molde é benéfico para melhorar a resistência ao desgaste do molde.
Além disso, ao selecionar materiais, também é necessário considerar a prevenção de arranhões e colagem. Se houver movimento relativo entre as duas superfícies, materiais com a mesma microestrutura devem ser evitados o máximo possível. Em casos especiais, um lado pode ser galvanizado ou nitretado para dar aos dois lados estruturas de superfície diferentes.
1. Aparência de mofo claro
A placa de identificação deve estar completa, com caligrafia clara e organizada. Não deve haver defeitos na superfície que afetem a aparência, como buracos, ferrugem, anéis, vapor de água entrando e saindo, furos de óleo, etc.
2. As dimensões da aparência do molde são qualificadas
A superfície do molde não tem defeitos e soldas, e a rugosidade da superfície é menor que 0,3 mm. Não há bolhas, flores de material e bolhas. A precisão dimensional deve atender aos requisitos do desenho formal e válido do molde (ou arquivo 3D), e o desalinhamento da superfície deve ser menor que 0,1 mm
3. Sistema de resfriamento do molde
O sistema de resfriamento ou aquecimento deve estar completamente desobstruído. As juntas dos canais de água e óleo devem ser feitas de materiais não corrosivos.
4Material e dureza
O fornecedor de peças fundidas em liga com superfície moldada deve tomar medidas anticorrosivas. A dureza das peças moldadas não deve ser menor que 50HRC, ou a dureza do tratamento de endurecimento da superfície deve ser maior que 600HV.
7 Armazenamento e manutenção
Fornecedores de fundições de alumínio de precisão para carcaças de peças de máquinas de engenharia de liga de alumínio devem limpar a cavidade do molde a tempo e borrifar óleo antiferrugem. As entradas e saídas de água, líquido, gás e eletricidade do molde devem ser seladas para evitar a entrada de matéria estranha. Desenhos de produtos de molde, desenhos estruturais, desenhos de sistemas de resfriamento e aquecimento, desenhos de canais quentes, peças de reposição e detalhes do fornecedor de material de molde, instruções de operação, relatórios de teste de molde, certificados de inspeção de fábrica e arquivos eletrônicos devem estar completos. Fabricantes de acessórios de alumínio personalizados não padronizados, carcaças de peças de máquinas de engenharia de liga de alumínio fundido, processamento de fundição de alumínio de precisão, bem-vindos para consultar!