

40Cr é a classe de aço padrão GB do nosso país, e o aço 40Cr é um dos aços mais amplamente utilizados na indústria de fabricação de máquinas. Após o tratamento de têmpera e revenimento, possui boas propriedades mecânicas abrangentes, boa tenacidade ao impacto em baixa temperatura e baixa sensibilidade ao entalhe. O aço tem boa temperabilidade e, durante a têmpera em água, pode ser endurecido até Ф28~60mm, e durante a têmpera em óleo, pode ser endurecido até Ф15~40mm. Este aço também é adequado para cianetação e tratamento de têmpera de alta frequência, além do tratamento de têmpera e revenimento. Possui bom desempenho de corte e, quando a dureza é HB174~229, a usinabilidade relativa é de 60%. Este aço é adequado para fabricar moldes de plástico de tamanho médio.
De acordo com as normas GB/T 3077-1999 e GB/T 17107-1997
Corresponde a normas estrangeiras:
JIS: SCr440
ASTM: 5140
ISO: 41Cr4
C:0,37~0,44
Si:0,17~0,37
Mn:0,50~0,80
Cr:0,80~1,10
Ni:≤0,030
P:≤0,035
S:≤0,035
Cu:≤0,030
Resistência à tração (σb/MPa): ≥980
Ponto de escoamento (σs/MPa): ≥785
Alongamento após ruptura (δ5/%): ≥9
Contração da seção (ψ/%): ≥45
Energia de absorção de impacto (Aku2/J): ≥47
Dureza Brinell (HBS100/3000) (estado de recozimento ou têmpera em alta temperatura): ≤207
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Aço médio carbono modulado, aço para matriz de forjamento a frio. Este aço tem um preço moderado e é fácil de processar. Após tratamento térmico adequado, pode obter certa tenacidade, plasticidade e resistência ao desgaste. A normalização pode promover a esferoidização da estrutura e melhorar a usinabilidade de blanks com dureza inferior a 160HBS. Quando temperado a uma temperatura de 550~570℃, este aço possui as melhores propriedades mecânicas abrangentes. A temperabilidade deste aço é maior do que a do aço 45, tornando-o adequado para tratamentos de endurecimento superficial, como têmpera por alta frequência e têmpera por chama.

Este aço, após têmpera, é usado para fabricar peças mecânicas trabalhando sob carga média e velocidade média, como juntas de direção de automóveis, semi-eixos traseiros e engrenagens, eixos, sem-fins, eixos estriados, mangas de eixos, etc. em máquinas-ferramenta; após têmpera e revenimento a média temperatura, é usado para fabricar peças trabalhando sob alta carga, impacto e velocidade média, como engrenagens, eixos principais, rotores de bombas de óleo, cursores, colares, etc.; após têmpera e revenimento a baixa temperatura, é usado para fabricar peças suportando carga pesada, baixo impacto e tendo resistência ao desgaste, com uma espessura de entidade inferior a 25mm em seção transversal, como sem-fins, eixos principais, eixos, colares, etc.; após têmpera e têmpera superficial de alta frequência, é usado para fabricar peças com alta dureza superficial e resistência ao desgaste, mas sem impacto significativo, como engrenagens, mangas, eixos, eixos principais, virabrequins, mandris, pinos, bielas, parafusos, porcas, válvulas de admissão, etc. Além disso, este aço também é adequado para fabricar várias peças de transmissão que passam por tratamento de carbonitretação, como engrenagens e eixos com diâmetros maiores e boa tenacidade a baixa temperatura.
40crPeças do eixo
As peças de eixo são um dos tipos típicos frequentemente encontrados em máquinas. Elas são usadas principalmente para suportar componentes de transmissão, transmitir torque e suportar cargas. As peças de eixo são peças de corpo rotativo, cujo comprimento é maior que seu diâmetro, e são geralmente compostas pela superfície cilíndrica externa, superfície cônica, furo interno e rosca de um eixo concêntrico, e as faces extremas correspondentes. De acordo com diferentes formas estruturais, as peças de eixo podem ser divididas em eixos lisos, eixos escalonados, eixos ocos e virabrequins, etc.
Eixos com uma relação comprimento-diâmetro menor que 5 são chamados eixos curtos, aqueles com uma relação maior que 20 são chamados eixos esbeltos, e a maioria dos eixos fica entre os dois.
Suportes de rolamento para eixos, as seções do eixo que se acoplam aos rolamentos são chamadas munhões. Os munhões são a referência de montagem para eixos, e sua precisão e qualidade superficial geralmente requerem maior precisão. Seus requisitos técnicos são geralmente formulados de acordo com a função principal e as condições de trabalho do eixo, e normalmente incluem os seguintes itens:
(1) Os munhões que desempenham um papel de suporte na precisão dimensional geralmente têm requisitos mais elevados para precisão dimensional (IT5~IT7) para determinar a posição do eixo. A precisão dimensional dos munhões onde as peças de transmissão são montadas geralmente é requerida para ser menor (IT6~IT9).
(II) Precisão da Forma Geométrica A precisão da forma geométrica de peças de eixo refere-se principalmente à circularidade, cilindricidade, etc. de munhões, cones externos, furos cônicos Morse, etc., e suas tolerâncias devem geralmente ser limitadas dentro da faixa de tolerância dimensional. Para superfícies circulares internas e externas com requisitos de alta precisão, seus desvios admissíveis devem ser indicados no desenho.
(3) Precisão da posição mútua Os requisitos de precisão de posição das peças do eixo são determinados principalmente pela posição e função do eixo na máquina. Geralmente, o requisito de coaxialidade do munhão para montar peças de transmissão ao munhão de suporte deve ser garantido, caso contrário, afetará a precisão de transmissão das peças de transmissão (engrenagens, etc.) e gerará ruído. Para eixos de precisão comum, o desvio radial da seção do eixo de acoplamento para o munhão de suporte é geralmente 0,01~0,03mm, e para eixos de alta precisão (como fusos), é geralmente 0,001~0,005mm.
(4) Rugosidade superficial A rugosidade superficial dos diâmetros de eixos que geralmente se encaixam com componentes de transmissão é Ra2,5~0,63μm, e a rugosidade superficial dos diâmetros de eixos de suporte que se encaixam com rolamentos é Ra0,63~0,16μm.
