Atacado Aço Baosteel Daye Xingcheng 40Cr Chapa de Aço 40Cr Barra de Arame 40Cr Aço Estrutural de Liga Aço Redondo Laminado a Quente

40 CrInformação básica

De acordo com o padrãoGB/T 3077-1999eGB/T 17107-1997Em conformidade com os padrões internacionais:JIS G4053ASTM A29/ISO 683-18:1996

40 CrComposição química

40 CrPropriedades mecânicas

Tamanho da amostra em branco（milímetros）：25Tratamento Térmico:　　Primeira Temperatura de Aquecimento para Têmpera (°C):850；Refrigerante: Óleo　　Temperatura de aquecimento da segunda têmpera (°C)：-TemperamentoTemperatura de aquecimento (°C):520; Refrigerante: água, óleo

resistência à tracção(σb/MPa）：≥980Ponto de rendimento(σs/MPa）：≥785Alongamento após fratura(δ5/%）：≥9taxa de redução na área(ψ/%）：≥45trabalho de absorção de impacto(Aku2/J）：≥47Dureza Brinell(HBS100/3000）（Recozimento ouEstado de têmpera em alta temperatura）：≤207

【Correspondência de ReferênciaNúmero de aço】Nosso paísGBO grau de aço padrão é40 Cr、AlemanhaDINNúmero de Material Padrão1.17035/1.7045,AlemanhaDINGrau de aço padrão41Cr4/42Gr4、Reino UnidoPTGrau de aço padrão18,REINO UNIDOBobagemGrau de aço padrão41Cr4、FrançaAFNORGrau de aço padrão42C4,FrançaNFGrau de aço padrão38Cr4/41Cr4、ItáliaUNIGrau de aço padrão41Cr4、BélgicaNBNGrau de aço padrão42Cr4、SuéciaSSGrau de aço padrão2245、NÓSAISI/SAE/ASTMGrau de aço padrão5140、JapãoJISGrau de aço padrãoSCr440(H)/SCr440,EUAAISI/SAE/ASTMGrau de aço padrão5140、Organização Internacional para PadronizaçãoISOGrau de aço padrão41Cr4。【Temperatura do Ponto Crítico】(Valor aproximado)Acm=780℃【Especificação de Normalização】temperatura850~870℃,dureza179~229HBS。【Especificação de Tratamento de Amaciamento de Bloco Forjado a Frio】temperatura740~760℃, tempo de isolamento4~6h，então com5~10℃/hda taxa de resfriamento, resfrie até≤600℃，Resfriado ao ar após assar.Dureza antes do processamento≤217HBS，dureza após o amolecimento≤163HBS。【Especificação de Têmpera por Balanço de Proteção de Cavacos de Ferro Fundido】(670±10）℃×2h，com a temperatura do forno subindo,（710±10）℃×2h, esfrie com o forno, (670±10）℃×2h，com a temperatura do forno subindo,（710±10）℃×2h, depois resfrie com o forno, (670±10）℃×2h，com a temperatura do forno subindo,(710±10）℃×2h，esfrie com o forno,comum3laço, depois esfrie até550℃,Resfriado a ar após o cozimento. Dureza após o tratamento153HBS。【Especificação de Têmpera e Revenimento】Temperatura de têmpera850℃±10℃，resfriado a óleo；temperatura de têmpera520℃±10℃，Resfriamento a água, óleo e ar.

40 CrCondicionamentoA dureza no futuro será aproximadamenteHRC32-36entre,Ou seja, aproximadamenteHB330-380entre.40Cr--830-860℃Têmpera em óleo-->55HRC150℃Temperamento--55HRC200℃Temperamento--53HRC300℃Temperamento--51HRC400℃Temperamento--43HRC500℃Temperamento--34HRC550℃Temperamento--32HRC600℃Temperamento--28HRC650℃Temperamento--24HRC

40 Crcaracterística

Aço liga de médio carbono, forjamento a frioMolde de aço。O preço deste aço é moderado, é fácil de processar e, após tratamento térmico apropriado, um certo grau de tenacidade pode ser obtido,Plasticidadee resistência ao desgaste. A normalização pode promover a esferoidização da estrutura, melhorar a dureza menos que160HBSDesempenho de corte da peça bruta. À temperatura550~570℃Após a têmpera, este aço possui propriedades mecânicas abrangentes. O aço desteTemperabilidademais alto que45Aço, adequado para têmpera de alta frequência,Extinção de chamasetc., tratamento de endurecimento superficial, etc.

40 Crusar

Após a têmpera, este açoUsado para fabricar peças mecânicas que trabalham sob cargas médias e velocidades médias, como cubos de roda e eixos traseiros de automóveis, e em máquinas-ferramentaEngrenagens, eixos, sem-fim, eixos estriados, centros, etc.; após têmpera e revenimento a média temperatura, usados para fabricar peças que suportam altas cargas, impactos e operam em velocidades médias, como engrenagens, eixos principais, rotores de bomba de óleo, cursores, anéis de retenção, etc.; após têmpera e revenimento a baixa temperatura, usados para fabricar peças que suportam cargas pesadas, baixos impactos e possuem resistência ao desgaste, com espessura de seção transversal sólida inferior a 25mm, como sem-fim, eixos principais, eixos, anéis de retenção, etc.; após têmpera e revenimento, seguidos de endurecimento superficial por indução de alta frequência, usados para fabricar peças com alta dureza superficial e resistência ao desgaste, mas sem impacto significativo, como engrenagens, buchas, eixos, eixos principais, virabrequins, mandris, pinos, bielas, parafusos, porcas, válvulas de admissão, etc. Além disso, este aço também é adequado para a fabricação de várias peças de transmissão que passam por tratamento de cementação e nitretação, como engrenagens e eixos de diâmetros maiores e boa tenacidade a baixas temperaturas.

40 CrPeças do eixo

Peças de eixo são uma das peças típicas frequentemente encontradas em máquinas. Elas são usadas principalmente para suportar peças de transmissão.peças, transmitindo torque e suportando cargas. Peças de eixo são peças rotativas, cujo comprimento é maior que seu diâmetro, geralmente feitas deconcêntricoÉ composto pela superfície cilíndrica externa, superfície cônica, furo interno e roscas do eixo, bem como pelas faces de extremidade correspondentes. Dependendo da forma estrutural, as partes do eixo podem ser classificadas em eixos lisos, eixos escalonados, eixos ocos, virabrequins, etc.A proporção do eixo é menor que5é chamado de eixo menor, maior que20é chamado de eixo fino, a maioria dos eixos fica entre os dois.HasteConsequênciaA seção do eixo que se encaixa com o rolamento é chamada de munhão. O munhão é o datum de montagem do eixo, e sua precisão e qualidade de superfície geralmente precisam ser altas. Os requisitos técnicos são geralmente formulados com base na função principal e nas condições de trabalho do eixo e geralmente incluem os seguintes itens:(um)Precisão dimensionalO mancal que serve de suporte, a fim de determinar a posição do eixo, geralmente tem altos requisitos quanto à sua precisão dimensional (TI5～TI7）。A precisão dimensional do munhão para a montagem de peças de transmissão geralmente é exigida como menor（TI6～IT9）。(dois)Precisão de forma geométricaA precisão da forma geométrica de peças de eixo refere-se principalmente à circularidade e cilindricidade do colo, cone externo, cone Morse, etc., e sua tolerância deve geralmente ser limitada à faixa de tolerância dimensional. Para superfícies circulares internas e externas com requisitos de precisão mais elevados, o desvio admissível deve ser indicado no desenho.(três)Precisão posicional relativaOs requisitos de precisão posicional das peças de eixo são determinados principalmente pela posição e função do eixo na máquina. Geralmente, o requisito de coaxialidade do munhão para montagem de peças de transmissão em relação ao munhão de suporte deve ser garantido, caso contrário, afetará a precisão de transmissão das peças de transmissão (engrenagens, etc.) e gerará ruído. Para eixos de precisão comuns, o batimento radial da seção do eixo de acoplamento em relação ao munhão de suporte é geralmente0,01～0,03 mm, eixos de alta precisão (como eixos de fuso) geralmente0,001～0,005 mm。(Quatro)Rigidez da superfícieA rugosidade superficial do diâmetro do eixo que geralmente se acopla à peça de transmissão éRa2,5～0,63μeu，a rugosidade superficial do diâmetro do eixo de suporte compatível com o rolamento éRa0,63～0,16μeu。

40 CrPeças brutas e materiais

(um)Estampagem para Peças de Eixo A forma de estampagem para peças de eixo pode ser selecionada a partir de barras, forjados, etc., com base nos requisitos de uso, tipo de produção, condições de equipamento e estrutura. Para eixos com pequenas diferenças de diâmetro externo, geralmente são utilizadas barras; no entanto, para eixos escalonados com grandes diferenças de diâmetro externo ou eixos importantes, forjados são frequentemente selecionados. Isso não só economiza material e reduz a carga de trabalho de usinagem, mas também melhora as propriedades mecânicas. Dependendo da escala de produção, existem dois tipos de métodos de forjamento para os brancos: forjamento aberto e forjamento fechado. O forjamento aberto é comumente usado para produção em lotes pequenos e médios, enquanto o forjamento fechado é usado para produção em larga escala e em massa.(dois)O material das peças do eixo deve ser selecionado a partir de diferentes materiais e diferentes especificações de tratamento térmico (como têmpera e revenimento, normalização, têmpera, etc.) devem ser usadas de acordo com diferentes condições de trabalho e requisitos de uso para obter um certoforça、durezaeResistência ao desgaste。40 CrÉ um material comum para peças de eixo. É barato e, após a têmpera (ou normalização), pode-se obter bom desempenho de corte e alcançar propriedades mecânicas abrangentes, como alta resistência e tenacidade. Após a têmpera, a dureza superficial pode atingir45～52HRC。40 CrespereAço estrutural de ligaAdequado para peças de eixo com precisão média e alta velocidade. Este tipo de aço, após revenimento e têmpera, possui boas propriedades mecânicas abrangentes.Aço para rolamentoGCr15e aço mola65 minutos，Após o revenimento e a têmpera superficial de alta frequência, a dureza superficial pode atingir50～58HRC，e possui alta resistência à fadiga e boa resistência ao desgaste, permitindo a fabricação de eixos de maior precisão. O fuso de uma máquina-ferramenta de precisão (por exemplo, fuso da rebarbadora de uma retificadora, fuso de uma furadeira de precisão) pode ser selecionado38CrMoAIAAço nitretado. Após têmpera, revenimento e nitretação superficial, este aço não só obtém uma dureza superficial muito alta, mas também mantém um núcleo mais macio, possuindo assim boa tenacidade ao impacto. Comparado comCementação e têmperaComparado ao aço, possui as características de muito pouca deformação durante o tratamento térmico e maior dureza.40 CrAmplamente utilizado na fabricação mecânica, este aço tem boas propriedades mecânicas. No entanto, este é um aço de médio carbono, e o desempenho de têmpera não é bom.40 CrPode ser endurecido paraHRC42~46。Portanto, se a dureza superficial for necessária e você também quiser utilizar40 CrPropriedades mecânicas superiores, frequentemente usadas para40 CrCementação superficial e têmpera, desta forma você pode obter a dureza superficial necessária.

40 CrMódulos de elasticidade

40 CrMódulos de elasticidade:Módulo ElásticoE(20℃) /MPa 200000～211700，módulo de cisalhamentoG(20℃) 80800

40 CrProcesso de têmpera

40 CrTêmpera850℃,Resfriamento a óleo; têmpera520℃,Resfriamento a água, resfriamento a óleo.40 CrA dureza de têmpera superficial éHRC52-60，O resfriamento por chama pode alcançarHRC48-55。

40 CrTratamento de nitretação

40 CrPertence a aço nitretável, e seus elementos constituintes são benéficos para a nitretação.40 CrApós o tratamento de nitretação, pode-se obter uma alta dureza superficial.40 CrApós a têmpera, a maior dureza que pode ser alcançada pela nitretação éHRA72~78,Agora mesmoHRC43~55。Rota de processo para peças químicas nitretadas: Forjamento - Recozimento - Usinagem Bruta - Têmpera e Revenimento - Usinagem Fina - Alívio de Tensão - Retificação Grossa - Nitretação - Retificação Fina ou Polimento. Devido à camada nitretada fina e relativamente quebradiça, é necessária uma estrutura de núcleo com maior resistência, portanto, o tratamento térmico de têmpera e revenimento deve ser realizado primeiro para obterTroostita temperada，melhorando as propriedades mecânicas do núcleo e a qualidade da camada nitretada. A nitretação branda é nitretação ativa,A nitretação a gás é atualmente mais comumente usada.

40 CrSoldagem

40 CrPré-aqueça antes da soldagem para evitar resfriamento rápido e trincas internas na solda devido à dissipação de calor pelo metal base. É melhor realizar um tratamento de normalização após a soldagem e antes do revenimento.40 CrSoldabilidade:Propenso à segregação durante a cristalização, para cristalizaçãorachadura(Um tipo de trinca a quente) é relativamente sensível e propenso a trincar na cratera e nas partes rebaixadas da solda durante a soldagem. Possui um teor de carbono mais elevado e é propenso a obter uma estrutura dura quando resfriado rapidamente.trinca pelo frioEstrutura endurecida muito sensível（estrutura martensítica). Na zona de superaquecimento, quando a taxa de resfriamento é grande, é fácil formar martensita de alto carbono dura e quebradiça, fazendo com que a zona de superaquecimento se torne quebradiça.Pontos-chave do processo de soldagem:1、A soldagem é geralmente realizada no estado recozido (normalizado).2、O método de soldagem não é limitado3、Usando maior energia de linha, aumente apropriadamente a temperatura de pré-aquecimento. Geralmente, a temperatura de pré-aquecimento e a temperatura entre passes podem ser controladas em250～300℃entre.4、 Os materiais de soldagem devem garantir que a composição do metal depositado seja basicamente a mesma da do material base, comoJ107－Cr5、Após a soldagem, o tratamento térmico de revenimento deve ser realizado prontamente. Se o revenimento imediato for difícil, pode-se realizar um recozimento intermediário ou uma manutenção a uma temperatura superior à temperatura de pré-aquecimento por um período para remover o hidrogênio difusível e amaciar a estrutura.Para produtos com estruturas complexas e muitas soldas, um recozimento intermediário pode ser realizado após a conclusão de um certo número de soldas.Especificação de têmpera por balanço de proteção contra lascas de ferro fundido(670±10）℃×2h，com a temperatura do forno subindo,（710±10）℃×2h, esfrie com o forno, (670±10）℃×2h，com a temperatura do forno subindo,（710±10）℃×2h, depois resfrie com o forno, (670±10）℃×2h，com a temperatura do forno subindo,(710±10）℃×2h，esfrie com o forno,comum3laço, depois esfrie até550℃,Resfriado a ar após o cozimento. Dureza após o tratamento153HBS。

40 Crstatus de entrega

40 CrO status da entrega é baseado no tratamento térmico(Normalização, recozimento, ouTêmpera de alta temperatura)Ou entregue em estado não tratado termicamente,O status da entrega deve ser especificado no contrato..

40 Crmétodo de exibição

①Os dois primeiros dígitos da classificação do aço indicam o teor de carbono do aço, expresso em centésimos de por cento do teor médio de carbono, como40 Cr、25Cr2MoVATubo de liga②Os principais elementos de liga no aço, exceto pelos elementos individuais de microliga, são geralmente expressos em porcentagem. Quando o teor médio de liga<1,5%Quando, o grau do aço geralmente indica apenas o símbolo do elemento, sem especificar o teor, mas em casos especiais onde é fácil causar confusão, números também podem ser adicionados após o símbolo do elemento."1", por exemplo, tipo de aço"""12CrMoV"""e"12Cr1MoV", o primeiro tem um teor de cromo de0,4-0,6%, este último é0,9-1,2%, os componentes restantes são todos iguais. Quando o teor médio de elementos de liga≥1,5%、≥2,5%、≥3,5%……, o conteúdo deve ser indicado após o símbolo do elemento, que pode ser expresso de acordo como2、3、4……etc. Por exemplo18Cr2Ni4WA。③Vanádio em açoV,titânioTi,alumínioAL、boroB、terra raraRÉe outros elementos de liga, todos pertencem a elementos de micro-liga, embora o teor seja muito baixo, eles ainda devem ser indicados na classe do aço. Por exemplo20MnVBem aço. vanádio para0,07-0,12%, boro é para0,001-0,005%。④Aço de alta qualidade deve ser adicionado no final da classificação do aço"A", para distingui-lo do aço de alta qualidade em geral.◆Aço redondo:Peso por metro(Quilograma)=0.00617×diâmetro×diâmetro

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