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Al diseñar la forma geométrica de las fundiciones de aleación de aluminio, intente evitar estructuras como agujeros ciegos y recesos profundos. Por lo tanto, al diseñar piezas de aluminio fundido a alta presión, se requiere dejar espacio en lugares que no afecten la apariencia ni el uso.
El orificio del proceso de drenaje es conveniente para el flujo de solución y gas. Esto no solo puede implementar bien el recubrimiento, sino también reducir el grado de contaminación de la solución de recubrimiento. La superficie de la fundición a presión de aleación de aluminio es una capa densa con un grosor de aproximadamente
Al diseñar y utilizar la tecnología de fundición a presión para piezas de aluminio de alta presión, intente que la superficie de la pieza sea lisa y reduzca grietas, poros, discontinuidades de colada fría, rebabas y filetes.
Para este fin, se debe realizar una limpieza mecánica, y se debe evitar la capa densa superficial para no exponer la matriz porosa, lo que causaría dificultades en el electroplateado y afectaría la calidad del electroplateado.
La gestión eficaz de datos de productos, datos de procesos y documentos de dibujo puede garantizar la exhaustividad de los documentos.
, la consistencia de las versiones de dibujo permite que los dibujos de piezas de aluminio fundido a alta presión se compartan eficazmente y se consulten eficazmente. Se puede establecer una base de datos informática completa de gestión de archivos para
La información dispersa y aislada acumulada por el departamento se clasifica y centraliza para su uso, a fin de prevenir problemas causados por la gestión caótica de los planos de diseño.
Mediante métodos de prueba eficaces, meticulosos y estrictos, se garantiza la coherencia e integridad de los planos de moldes, la tecnología de procesamiento y los datos físicos.
Establecer la compilación de tecnología de procesamiento, resumir la lista de piezas del molde, la lista de piezas compradas, la lista de piezas estándar, la lista de piezas de fabricación propia, la lista de piezas estándar de fabricación propia, la lista de materiales, el tratamiento térmico
La lista de piezas, la lista de piezas consumibles y los costos del molde se combinan para garantizar que los recursos relevantes puedan estar disponibles de manera oportuna. Combinado con la gestión de la planificación de la producción y la gestión del progreso, se garantiza que el equipo relevante pueda utilizarse de manera eficaz.
Evitar que el personal esté inactivo y asegurar que cada eslabón en el procesamiento y la fabricación pueda estar estrechamente vinculado.
