Fabricante de piezas de fundición de aluminio y metal de Dongguan, aleación de aluminio, grandes accesorios de hardware mecánico, procesamiento de precisión personalizado

Automóvil club británico

Fundición de metal de Dongguan piezas de aleación de aluminio diseño de moldes prueba producción en masa soporte molde de accesorios de aluminio
El molde es uno de los tres factores esenciales en la producción de fundición a presión de aleaciones de aluminio. Su calidad afecta directamente su vida útil, la eficiencia de la producción y la calidad del producto, y está relacionada con el costo de la fundición a presión.
Para los talleres de fundición a presión, el buen mantenimiento y cuidado de los moldes es una fuerte garantía para el progreso fluido de la producción normal, lo que favorece la estabilidad de la calidad del producto y reduce lo invisible
De acuerdo con los problemas encontrados en la producción real, discutimos los siguientes puntos a los que se debe prestar especial atención durante el uso de moldes de fundición a presión de aleación de aluminio:
(1) Uso del sistema de enfriamiento del molde. Cuando el agua de enfriamiento del molde se utiliza correctamente, no solo puede extender la vida útil del molde, sino también mejorar la eficiencia de producción.
Se ignora la importancia de las tuberías de agua de refrigeración y los operadores intentan ahorrarse molestias. Es demasiado engorroso conectarlas de ida y vuelta, por lo que no conectan las tuberías de agua de refrigeración. Algunas empresas incluso personalizan moldes para ahorrar costos.
No use agua de refrigeración, lo que causará consecuencias graves. El material del molde generalmente está hecho de acero especial para moldes a través de diversos tratamientos. Incluso el mejor acero para moldes tiene su propio uso.
El límite de uso se ha medido en más de 400 grados. Cuando la temperatura se enfría por el agente desmoldeante, es probable que aparezcan grietas, y los productos también son propensos a la deformación.
En el caso de usar agua de enfriamiento del molde, el uso de desmoldante puede reducirse enormemente, de modo que el operador no usará el desmoldante para bajar la temperatura del molde.
Los beneficios son que extiende eficazmente la vida útil del molde, ahorra el ciclo de fundición a presión, mejora la calidad del producto, reduce la ocurrencia de pegado, desgarro y adherencia de aluminio, y reduce el uso de agentes desmoldeantes. También puede reducir
El sobrecalentamiento del molde causa la pérdida del perno eyector y del núcleo.
(2) El molde debe precalentarse al inicio de la producción para evitar que el molde frío entre repentinamente en contacto con metal líquido caliente y cause grietas. Se pueden usar moldes más complejos
Soplete, gas licuado y un controlador de temperatura del molde si las condiciones lo permiten. Los moldes más simples pueden precalentarse usando inyección lenta.
(3) Limpiar la superficie de partición del molde es muy problemático y fácil de pasar por alto. No importa cuán bueno sea un experto en reparación de moldes, la posibilidad de una reparación completa es muy pequeña.
Las consecuencias de las fugas de aluminio no solo aumentan el costo de la fundición a presión, sino que también hacen que la calidad del producto sea inestable, especialmente la calidad interna, y aumentan la dificultad de determinar los parámetros del proceso.
, la tasa de calidad disminuirá mucho, y desde la perspectiva de la seguridad, la posibilidad de lesiones relacionadas con el trabajo aumentará. Al cambiar de turno, el operador debe limpiar a fondo la superficie de partición del molde con queroseno, lo cual no solo
Puede evitar que el molde se apriete y dañe, y después de la limpieza, se pueden abrir las ranuras de escape en el molde que están bloqueadas por los residuos del agente desmoldeante u otra suciedad, lo cual es beneficioso para la cavidad durante el proceso de inyección.
El escape de gas mejora la calidad del producto. Es recomendable limpiar la superficie de partición dos veces en un turno. Dejar que los empleados desarrollen un buen hábito.