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Fornecimento profissional de acessórios de moldagem de metal fundido de alta qualidade com base em liga de zinco, suporte para personalização de lote
Fundição de liga de zinco é um processo de fundição de metal que usa um molde de fundição para aplicar alta pressão ao metal fundido para obter uma forma. Os moldes de fundição são geralmente feitos de ligas de maior resistência.
O processo é similar à moldagem por injeção. Dependendo do tipo de fundição sob pressão, a máquina de fundição sob pressão de câmara fria ou a máquina de fundição sob pressão de câmara quente podem ser usadas. Os motivos comuns para o mofo e escurecimento de fundições sob pressão de liga de zinco são: 1.
Fatores internos do corpo. Muitos fabricantes não fazem nenhuma limpeza de liga de zinco após os processos de fundição e usinagem, ou simplesmente enxáguam com água. Isso não é suficiente para limpar completamente a liga de zinco.
Existem substâncias corrosivas, como agentes desmoldantes, fluidos de corte, líquidos de saponificação e outras manchas na superfície da fundição sob pressão de liga de zinco, que aceleram o crescimento de manchas de mofo nas peças fundidas sob pressão.
2. Projeto de processo irracional. O manuseio impróprio de peças fundidas após a limpeza ou inspeção de pressão cria condições para mofo em peças fundidas e acelera a formação de mofo;
3. Seleção inadequada de agentes de limpeza. Os agentes de limpeza são altamente corrosivos, causando corrosão e oxidação de peças fundidas.
4. Gerenciamento inadequado de armazenamento. A condição do molde varia quando o depósito é armazenado em diferentes alturas.
Para aumentar a suavidade da fundição sob pressão de liga de zinco, o polimento é geralmente realizado, mas os fabricantes em geral não estabelecem seu próprio departamento de polimento.
Os requisitos também são muito altos:
5. Não polir demais, o excesso deve ser controlado dentro de 0,10. Não é permitido polir a camada densa para revelar furos densos.
6. Coloque-o sozinho em um local seco e limpo, sem bater, evite a oxidação e hidratação da superfície e, em seguida, galvanize em um curto período de tempo.
A liga de zinco é relativamente ativa e facilmente oxidada quando exposta ao ar. A liga de zinco geralmente precisa ser galvanizada ou tratada após o polimento.
