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Processamento profissional de vários tipos de serviços de fundição sob pressão de alumínio Dongguan fundição sob pressão de liga de alumínio carcaça de motor de alumínio personalização de fundição sob pressão
A espessura da parede de fundições de liga de alumínio está intimamente relacionada ao tempo de enchimento. Quanto mais fina a parede, menor o tempo de enchimento. Máquinas de fundição sob pressão de alto desempenho que podem fornecer velocidades de injeção rápidas estáveis e condições de enchimento de alta velocidade sem voar
Moldes de alta precisão e alta rigidez são condições necessárias para fundição sob pressão de liga de alumínio de parede fina. Pontos-chave do processo de fundição sob pressão de parede ultrafina:
1. Agente desmoldante: use um agente desmoldante à base de água com boa adesão em altas temperaturas e o tempo de pulverização deve ser curto.
2. Vazamento da câmara de injeção. A temperatura do líquido de alumínio na câmara de injeção deve ser impedida de diminuir e a taxa de enchimento deve ser baixa. É aconselhável usar uma câmara de injeção com uma cavidade de cerâmica ou uma câmara de injeção aquecida diretamente, e usar pó com bom efeito de isolamento.
Lubrificantes e câmaras de prensagem a quente também apresentam bons resultados.
3. Enchimento de injeção. A velocidade de injeção deve ser muito alta. Comparado com máquinas de fundição sob pressão gerais e máquinas de fundição sob pressão ultrafinas, a fundição sob pressão ultrafina deve ter uma grande pressão de injeção. Para garantir uma injeção estável de alta velocidade, a injeção
A câmara deve ser totalmente lubrificada, e lubrificantes são recomendados. A contrapressão na cavidade dificultará a injeção em alta velocidade, e o escape na cavidade deve ser totalmente considerado. Fundição a vácuo pode ser usada.
é melhor.
4. Abra o molde e retire a fundição. Após a abertura do molde, ejete a fundição o mais rápido possível. É melhor retirar a fundição quando o estresse de contração térmica for pequeno.
Rosqueamento e perfuração são processos importantes no processamento de muitas peças fundidas de liga de alumínio. Quase todos os furos que não podem ser projetados diretamente precisam ser processados. À medida que os requisitos dos clientes se tornam cada vez maiores, vários
Produtos com alta resistência, alta precisão, alta dificuldade de processamento e alto preço unitário continuam a aparecer. Os requisitos para a profundidade, precisão e eficiência de furos de perfuração em fundições de liga de alumínio estão ficando cada vez maiores. Em suma, a perfuração irá
É um processo importante em plantas de fundição sob pressão. A maior dificuldade na perfuração é provavelmente como descarregar os detritos.
Gostaria de saber se esta broca oca pode resolver efetivamente o problema de remoção de cavacos no processamento de furos profundos?
É claro que a usinagem de furos profundos apresenta muitas outras dificuldades além da remoção inadequada de cavacos.
Primeiro, como o furo de fundição é muito profundo, não há como observar diretamente o processamento interno, e o processamento só pode ser avaliado por alguns parâmetros da máquina-ferramenta, sons, detritos, etc.
Portanto, a remoção de cavacos durante o rosqueamento e a perfuração de peças fundidas sob pressão é muito importante, e as fábricas de fundição sob pressão devem prestar atenção a isso.