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La fundición en arena es un proceso de fundición tradicional que utiliza arena como el principal material de moldeo para hacer moldes. Los moldes de arena generalmente se funden por gravedad, y también se puede utilizar la fundición a baja presión cuando existen requisitos especiales.
, fundición centrífuga y otros procesos. La fundición en arena tiene un amplio rango de adaptabilidad y puede usarse para piezas pequeñas y grandes, piezas simples y complejas, piezas únicas y grandes cantidades. El molde utilizado para la fundición en arena es
En el pasado, la madera se usaba principalmente para hacer moldes, comúnmente conocidos como moldes de madera. Para cambiar las desventajas de los moldes de madera que son fáciles de deformar y dañar, la Fábrica de Fundición de Precisión Xudong cambió todos los moldes, excepto para las fundiciones en arena de una sola pieza, a moldes fabricados con precisión.
Moldes de aleación de aluminio o moldes de resina con mayor resistencia y vida útil más larga. Aunque el precio ha aumentado, sigue siendo mucho más barato que los moldes utilizados para fundición de metales.
En la producción a gran escala, la ventaja de precio es particularmente prominente. Además, los moldes de arena son más refractarios que los moldes metálicos, por lo que materiales con puntos de fusión más altos como las aleaciones de cobre y los metales ferrosos también se fabrican a menudo con este tipo de molde.
Sin embargo, la fundición en arena también tiene algunas desventajas: debido a que cada molde de fundición en arena solo se puede verter una vez, el molde de fundición se dañará después de obtener la fundición y debe ser remodelado, por lo que la arena
La eficiencia de producción de la fundición en arena es baja; debido a que la naturaleza general de la arena es blanda y porosa, la precisión dimensional de las piezas fundidas en arena es baja y la superficie es rugosa.
Con muchos años de acumulación técnica, la condición superficial de las fundiciones de arena ha mejorado enormemente, y el efecto después del granallado es comparable al de las fundiciones metálicas.
La fundición a baja presión es un método de formar fundiciones llenando la cavidad del molde con metal líquido bajo presión. Debido a que la presión utilizada es relativamente baja, se denomina fundición a baja presión.
Sí: Se introduce aire comprimido seco en un crisol sellado (o tanque sellado). Bajo la acción de la presión del gas, el metal fundido asciende por el bebedero y entra suavemente en el molde a través de la compuerta.
La presión del gas sobre la superficie del líquido en el crisol se mantiene hasta que la fundición se solidifica por completo. Luego se libera la presión del gas sobre la superficie del líquido, y el metal líquido no solidificado en el tubo líquido abierto fluye hacia fuera.
El crisol se abre entonces por el cilindro y la fundición es expulsada. Las ventajas únicas de la fundición a baja presión son las siguientes:
.Mejora el rendimiento del proceso de metal fundido. Generalmente, no se requieren mazarotas, lo que mejora enormemente el rendimiento del metal fundido, y el rendimiento generalmente puede alcanzar el 90%. Además, las condiciones de trabajo son buenas;
El equipo es simple y fácil de mecanizar y automatizar, lo cual también es una ventaja destacada de la fundición a baja presión.
Fundición por gravedad se refiere al proceso de verter metal fundido en un molde bajo la acción de la gravedad terrestre, también conocido como fundición. En un sentido amplio, la fundición por gravedad incluye fundición en arena, fundición en molde metálico, fundición a la cera perdida,
Fundición a la cera perdida, fundición en molde de barro, etc.; la fundición por gravedad en sentido estricto se refiere específicamente a la fundición en molde metálico.
1. Existen muchos procesos para convertir materiales metálicos en productos requeridos, como fundición, forja, extrusión, etc. Entre ellos, la fundición es el proceso más básico y más comúnmente utilizado.
2. La fundición es el proceso de verter metal fundido en un molde hueco hecho de material resistente a altas temperaturas y condensarlo para obtener un producto de la forma deseada. El producto resultante es una fundición.
3. La fundición se puede dividir en fundición de metales ferrosos (incluyendo hierro fundido y acero fundido) y fundición de metales no ferrosos (incluyendo aleación de aluminio, aleación de cobre, aleación de aluminio, aleación de magnesio, etc.) según el material de la fundición.
La fundición se especializa en la fundición de metales no ferrosos, con un enfoque en la fundición de aluminio y aleaciones de aluminio.
4. La fundición se puede dividir en fundición en arena y fundición en metal según el material de la fundición. La fábrica de fundición de precisión domina ambos procesos de fundición y diseña y fabrica estos dos tipos de fundiciones por sí misma.
Fabricación de moldes
5. La fundición también se puede dividir en fundición por gravedad y fundición a presión según el proceso de vertido del metal fundido. La fundición por gravedad se refiere al proceso de verter metal fundido en el molde bajo la acción de la gravedad terrestre, también conocida como fundición.
En sentido amplio, la fundición por gravedad incluye la fundición en arena, la fundición en molde metálico, la fundición a la cera perdida, la fundición en espuma perdida, la fundición en molde de barro, etc.; en sentido estricto, la fundición por gravedad se refiere específicamente a la fundición en molde metálico. Fundición a presión
Fundición a presión se refiere al proceso de inyectar metal fundido en un molde bajo la acción de otras fuerzas externas (excluyendo la gravedad). En un sentido amplio, la fundición a presión incluye la fundición a presión y la fundición al vacío, la fundición a baja presión,
Fundición centrífuga, etc.; en sentido estricto, la fundición a presión se refiere específicamente a la fundición a presión en molde metálico de la máquina de fundición a presión, denominada fundición a presión. Las fábricas de fundición de precisión han estado involucradas durante mucho tiempo en la fundición por gravedad en molde de arena y molde metálico.
El proceso de fundición es actualmente el método más comúnmente utilizado y relativamente el de menor precio en la fundición de metales no ferrosos.
